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SMT工艺办理

AG百家了2018-10-31

以组装工艺手艺为中间,<<<<重视到平常题目的措置上。SMT利用和办理中的一个焦点理念。

有些时辰,出产线上显现效力或品德题目,其首要缘由就在于我不从工艺的角度来阐发和措置,而是把焦点放在诸如装备和设想等其余题目上。

若是我出产现场走一走,一些SMT出产线上,或许会常常看到有一些员工在调剂焊膏印刷机上的某些参数,有一些员工在贴片机旁调剂供料器,有一些员工则在贴片机的进口处查抄贴片成果和鞭策调剂移位的器件等等景象。

一条主动化的SMT出产线,却须要四、五位员工在场监视调剂,这固然是个效力题目。而显现这类题目的首要缘由,大大都时辰并不是装备或材料等出了甚么弊端,而是由于工艺办理的熟习薄弱或是由于员工的工艺办理常识缺少所形成的以是,要很好地措置出产现场的效力和品德题目,还应当从工艺办理上动手。

为甚么轻易疏忽工艺办理

工艺,对原材料或半制制品停止加工,使其成为更完美的半制制品或制品的做法和历程。

工艺固然能够或许或许经由历程事理来描写诠释,但它相对加人为料和装备东西等什物来讲,要抽象良多;是以,人们重视力,常常被加人为料和装备东西等这些什物所吸收;加上SMT业界在常识交换和奉行的历程中又很是缺少对工艺办理方面的正视,更使得良多用户对工艺办理的首要性缺少熟习。

重视到平常题目的措置上,良多手艺职员实在不很好地分清晰甚么是属于材料题目;甚么是属于装备、东西题目;甚么是属于设想题目;而甚么又是属于工艺题目。固然我普通城市把题目的成因归结为此中的一项,但归结的历程却常常是迷糊不清和缺少精确性的乃至有的时辰,对工艺和装备身分等的界说还搞不清晰。比喻说在焊膏印刷工艺中的刮刀压力”这一特点,良多的用户,乃至包含装备或材料供给商,都把它看成是个“工艺参数”来描写或措置。实在,这不是个“工艺参数”而是个“装备参数”工艺的设置须要这个“装备参数”来到达所要的前提,但它相对不应当被晓得为“工艺参数”由于一旦这么晓得,就很天然地在措置工艺题目时,间接往这个“装备参数”下去“靠”去转变或调剂这个子虚的工艺参数”也就成为很是“天然”行动。这也便是良多题目不能获得根治的缘由之一。

 

这类景象的显现,首要是由于以上所提到装备、东西、设想、材料、工艺,都是影响终究产物品德的身分,一种综合性的颠末和成果;以是,若是不充分地把握各方面的常识,很难清晰、精确地对它加以辨别的而若是我没法很清晰地辨别各个身分和理清它之间的干系,就很难节制住它

常向用户夸大:装备只是个东西,真正使您成功的工艺!由于工艺不行,再好的装备也杯水车薪;但装备才能缺少,良多时辰却能够或许或许经由历程更好的工艺常识避免题目的显现。

工艺在SMT中的首要性

自从电子板组装手艺显现了SMT后,能够或许或许看到以下的一些手艺上的严峻成长和变更:

1.加速了电子产物的微型化历程,精度节制请求不断进步;

2.须要措置的器件封装和焊点品种日益单一,设想手艺日益庞杂;

3.器件的散热身分由首要的对飘泊热变为传导散热,对无引脚的SMD焊点寿命倒霉;

4.经由历程表面查抄来发明题目的才能愈来愈薄弱,乃至几近不能够或许或许;

5.不良产物的返修愈来愈坚苦;

6.产物的毛病身分从本来的器件为主转到以组装工艺为主;

7.可供挑选的工艺较插件手艺多出良多,各有优毛病谬误和差别的挑选斟酌;

比喻,双面回流比起单面回流板来讲,双面回流板具有更高的组装密度,这是长处。但双面回流板对第一次回流焊接工艺的预热、器件分量/焊端总面积比值等请求较高,焊点的寿命也较难节制,这又是毛病谬误。单面回流中我不重视器件的分量/焊端总面积比值,但在双面回流中却不能不理,以是在挑选上有差别的斟酌。

8.出产速率不断加速,显现制品的速率也随之加速,须要很好的防备和实时更正。

以上的这些变更,加上合作带来的对产物设想和制作时辰延长;对品德请求愈来愈高、资本愈来愈低的成长趋向,告知我要很好地利用这门手艺,很难再靠传统的过后措置为主的做法了只要靠精确、精确和可控的工艺,本领确保合作的上风。也便是说,所须要的一个“完美”出产历程。

别的一方面,耐久以来人们已熟习到工艺对制制品的品德有间接的干系。固然如斯,除某些行业(如汽车、医疗电子行业)外,大大都的用户对产物品德的观点或存眷,还只是逗留在厂内制制品测试及格率的层面上。也便是说,只赐顾帮衬到交货时的品德,而疏忽了产物的办事寿命。跟着愈来愈多的行DEK配件业夸大以品德作为合作手腕,和愈来愈多用户对品德的熟习的进步,起头有更多的人关怀产物的寿命题目了

当我关怀产物的寿命时,将会晤对一个题目,便是若何测量和判定产物的寿命。有用靠得住的测量体例,不可是时辰长,投资大,最大的题目是都属于粉碎性的测试体例(DestructTest不能够或许或许在出产线上奉行,而只能是实验室中利用。那末,出产线上,若何本领有用地节制和保障产物的寿命呢?最适用的体例,便是设想和节制杰出的工艺。

起首,经由历程对材料的请求和工艺流程的固化”把试制出来的小量产物,经由历程粉碎性的寿命测试来认证他分歧性和靠得住性。若是这个小批量的产物是及格的那末我就能够或许或许假定在多量量出产时,只要材料的品德和出产工艺不变,出产出来的产物应当是能够或许或许到达靠得住性或寿命请求的

其次,对那些对寿命请求出格高的产物,还必需共同批量抽样寿命测试来进一步确认。不然,只须要在出产环境或前提有转变的环境下才停止相干的工艺、材料或产物品德认证。若是这类体例履行适当,确保寿命和纵贯率的成果能够或许或许做得很好。这也便是工艺和工艺流程办理的益处和首要性。

SMT一门以工艺为中间的手艺

为甚么仿佛绝大大都的题目都是和工艺相干的呢?这是由于SMT手艺的一个特色便是以工艺手艺为中间的

SMT组装多为主动化或半主动化的历程,也便是说,产物大多是由装备组装出来的而产物的品德也是以仿佛是由装备来决议的实在,装备和产物品德之间,还存在着一个抽象的不容我轻忽的工艺”也恰是由于它抽象特点,轻易被我所轻忽,实在这是很致命的

装备固然是主动化的但不能够或许或许主动化到晓得若何遵照产物的工艺性设置合适的参数值。以是统统的装备,都须要工程手艺职员来设置其操纵的参数值,这便是工艺设置(注一)再好的装备,若是工艺参数设置不妥,产物的品德也不会好。以是,装备和产物品德之间,另有着“工艺”这一“东西”相隔,而不是间接接洽关系的

产物的设想也决议产物的品德。产物的工艺性越好,或可制作性的设想越好,其出产物质也就会越好。

甚么是可制作性设想?简略来讲,便是设想出来的产物,必需能够或许或许,并且较轻易和不变地用装备制作出来。而甚么决议该产物的设想是不是是轻易被制作出来呢?工艺!

比喻在波峰焊接工艺中,对SOICPLCCQFP等封装的器件,焊盘设想上都须要有个“偷锡焊盘”并且地位必需是器件分开波峰的一边。这个“偷锡焊盘”用来增添锡的收受接收拉力,避免过量的锡残留在后排引脚间而形成“桥接”工艺事理上,基板器件分开熔锡时,脱锡的历程中有引脚间向前上方的张力,和锡槽中今后下方的张力,后者必需充足大,本领够把引脚间过剩的锡拉回。设想时必须斟酌到这一工艺事理,也便是说“工艺”必需是个把“装备”和“设想”接洽在一路的桥梁”

SMT利用夸大手艺整合。品德、设想、材料、装备都不能够或许或许零丁地斟酌措置,而能把这统统毗连在一路的恰是工艺”以是,说SMT一门以工艺为中间的手艺,这也是成功措置SMT手艺的关头之地点

激进制作做法上的毛病谬误

工艺在SMT中的首要性”一节中,提到有关产物寿命题目是若何经由历程工艺办理做法来获得保障的此中的关头在于,若何确保材料的品德和工艺的品德。材料多来自外部,将在手艺供给链办理”中停止详细会商)本文中,先假定材料品德受控,侧重会商一下企业外部的工艺和品德节制。

下面我提到要节制好工艺,使工艺“不变”即一样工艺下的产物品德应当是分歧的那末甚么是一样”工艺呢?

拿常常利用的SMT单面板回流手艺来讲,普通的主动化组装工艺是1主动上板;2焊膏印刷;3SMD贴片;4回流焊接;5主动收板。若是此刻稀有条出产线,装备设置装备摆设都撑持以上的5个步骤的工艺,各条线利用的装备也是不异的型号,如许是不是是也算是不异的工艺呢?若是利用不是不异的装备型号设置装备摆设,那是不是是不异工艺呢?

由于粗的流程都很近似,以是良多用户都误觉得本身已接纳了工艺办理的做法,实在,只是一种毛病的晓得。从我察看中领会,真正较正轨的接纳工艺流程办理的SMT用户简直是很少。以下两种罕见的典范例子能够或许或许申明这一点。

第一品种型的激进制作办理做法:

产物设想后制作出一两块“榜样”交由制作部的工程师判定有不制作上的坚苦,若是不就起头投入试出产。普通试出产的做法是把装备参数调剂到组装成果到达对劲的及格率后就算及格,起头转入正式批量出产。多量量出产时,线上设立牢固的查抄站,把发明的不良品停止工艺更正(如贴片移位、掉件时补上)或抽出返修。

以上的做法今朝还在一些小范围,办理履历缺少或产物附加值低的加工企业中通行。这类经由历程“制作-查抄-调剂-返修-再调剂”典范做法已很是掉队,其首要题目在于:

1.不能赐顾帮衬到制品寿命的题目,乃至产物的纵贯率也难以保障;

2.出产效力难以到达最优化,资本难以到达最低;

3.出产不变性较差,随机性很强;

4.效益或合作气力属于短时辰性,轻易堕入慌乱的任务状态,难以做持久改良;

5.不轻易进入较高条理的加工合作。

以上做法我称它为激进制作做法,一些附加值较低的产物制作上还能够或许或许接收,但在中、高条理的电子加工行业中并未几见。

第二品种型的激进制作办理做法:

产物设想历程中,若是有新封装器件时,设想职员会交由工艺工程师辅佐判定是不是是能够或许或许利用。评价体例是经由历程供给商材料、表面判定,和在须要时(较不肯定时)做少许实验来决议。除此之外,CA D规划时,工艺工程师也会到场设想规划评审,确保统统规划合适标准,统统工艺线路和工艺规程明白后,产物的设想才算经由历程。

设想经由历程后,普通会有一个新产物试制期。试制任务多由中试部接收,对不设立中试部的则由出产部接收。由于试制不是由设想部履行,试制前另有不少停止设想工艺性查抄的历程。小批量试制中,若是不题目,或是有题目而又能够或许或许经由历程调剂装备参数加以更正的则试制根基上算是经由历程。若是有题目而又没法有用地经由历程调剂来措置的则按判定请求设想变动或请求来料供给商措置。

一旦试制经由历程起头多量量出产后,出产线在每次起头出产时停止首检(即出产的头一两块板停止详细地查抄)确认不题目后起头常速出产。出产历程中也设立查抄站,查抄站大多设在焊接后的表面查抄功课。对贴片较不不变的也有在焊接前查抄的别的另有些接纳焊膏印刷后查抄的做法,野生查抄仍是较常利用的做法。较有范围的企业接纳如AOI之类的主动查抄。查抄中发明题目的按毛病和企业外部环境赐与现场更正或批量搜集后送返修站停止返修。一些企业对毛病的记实还利用SPC节制图显现。若是题目严峻,则能够或许或许停止装备调剂或停线查找题目缘由。

别的,出产之外的装备职员能够或许或许对关头装备有一套颐养打算,停止日、周、月、季度和年停止差别条理的颐养任务,以此保障装备的靠得住性。

以上的做法,看似有必然的工艺办理;由于此中有设想标准、有新封装认证、有设想查抄、有新产物试制、有批量出产前的首检、有出产历程的产物查抄、有SPC利用、另有装备颐养保护等等确保产物品德的各类做法。但我若是从别的一个角度来看,天天不断地反复以上的任务,而良多产物或设想近似的产物都已投入出产很长的时辰,为甚么我还常常在出产线上看到反复而熟习的题目呢;这是不是是表现我所做的统统并不真正地起到感化呢?

按事理说,若是材料不题目,装备获得有用保护,工艺又精确的话,现场就不应当有品德题目了这便是工艺受控的表现。可是良多企业即便奉行了以上的做法,工艺也不受控,仍是会常常碰到反复的毛病景象和出产题目。那末,题目事实出在那里呢?

题目出在履行的细度和程度上。比喻有些工艺工程师把焊膏印刷全体历程看成是一个工艺,但较好的工艺工程师会把焊膏印刷当做是定位”添补”刮平”脱模”和“擦网”五个差别的工艺。把焊膏印刷全体看成是一个零丁工艺的工程师,碰到印刷成果的形状不良题目时,能够或许或许会试图经由历程调剂印刷机的刮刀压力、速率等等各类参数,来措置题目。而把焊膏印刷全体历程看成五个差别工艺的工程师,则会经由历程察看印后焊膏形状和地位的特点,来判定题目是属于五个工艺中的哪个。由于“添补”刮平”或“脱模”不良,调剂和措置做法是差别的添补”题目须要赐顾帮衬到刮刀的压力、速率和起跑间隔的共同;刮平”题目须要赐顾帮衬刮刀的降落程度、压力和速率的共同;而“离开”题目则须要赐顾帮衬模板和基板界面、脱模期待时辰、脱模间隔和速率的方面;这此中是有很大区分的把工艺当做单一和五个合作艺来措置,差别就在细度上。若是做得不够细,就会形成研讨不到位,而题目天然就难以获得完整的措置。

工艺办理

国际的SMT用户普通在工艺办理上做得不够细,这类景象实在良多措置工艺的业界伴侣都已熟习到多年来和国际同业的交换中,常常听到人们以为国际依然存在重设想、轻工艺”景象;这对SMT这一以工艺为主的手艺来讲,成长途径上的妨碍,并且能够或许或许显现的更严峻的题目是这些熟习几近多在手艺职员的层面,而关头的办理层却常常不这方面的危急感。

后面我谈到工艺办理的首要性,和SMT个以工艺为焦点的手艺。工艺既然是SMT焦点,那我就非得重视对工艺的办理不可了不过甚么是工艺办理呢;特质和办理要点又是甚么呢?

工艺办理是一门以工艺为解缆点和斟酌重心的办理体例。甚么是以工艺为解缆点和斟酌的重心?比喻我决议开辟设想产物之前,总会评价其工艺性是不是是公道,否有用益;引进新出产线之前,总会斟酌工艺的详细请求;决议出产现场应当履行甚么体例和程度的品德办理勾当之前,也总会先斟酌所制作产物的工艺性和现场的工艺才能等等。这些决议打算都必需参考工艺前提的做法,这便是以工艺为中间的工艺办理法。触及到应当是全部的手艺面,包含产物开辟、根本工艺研发、装备利用和保护、品德办理、手艺倾销、IT办理和人材办理等等,而不再是逗留在纯真的措置工艺题目上了

简略地说,工艺办理法有以下几个首要方面:

1.成立企业制作工艺手艺蓝图;

2.工艺办理平台的设想和成立;

3.以工艺标准为中间的4大手艺标准,和其办理系统的成立;

4.工艺手艺常识和相干手艺的培养;

工艺手艺蓝图

和国际企业打仗这些年的履历中,感到有些惊奇的良多企业并不一份明白的制作工艺手艺蓝图(ManufacturProcessDevelopRoadmap实在这是个首要的任务和办理东西。不蓝图能够或许或许表现我还不充足的成长打算,处于一种主动式的办理环境;或是对SMT解的不够(以为它没甚么,不须要成长蓝图)但不论是哪个缘由,缺少一份蓝图对企业的工艺办理是有益的

工艺手艺蓝图,应当是全部企业成长蓝图中的一局部。全部企业的成长蓝图浩繁,和工艺蓝图相干的有“市场成长蓝图”产物成长蓝图”制作功课成长蓝图”和“供给成长趋向蓝图”等。缺少这些打算和谍报的办理,就像是瞽者骑瞎马”成功的随机性很大。

明天的工艺程度若何,否最合适(最有用益)今朝的出产和合作环境,下一步又应当往甚么标的目的走,甚么时辰须要到达新的境地,甚么时辰应当起头走,不走的危险又有多大?等等。以上这些办理题目若是从未显此刻脑海中,从未在长年成长和首要办理集会中显现的话,那我就能够或许或许在人不知鬼不觉中被裁减出局了是以,设想一份“工艺手艺蓝图”工艺办理任务中一个首要局部。

曾有一个客户,一批产物的出产中碰到良多品德题目,制品的寿命题目也很值得思疑。这类环境是没法有用地措置某种器件的通孔回流焊接工艺时显现的但在会商中SMT刮刀,却领会到远在两年前他已在一样的题目上测验考试和失利过了还发明他企业内并不拟定我上述近似的各类蓝图。两年前显现这类环境,能够或许或许便是一个需要的显现,这类需要能够或许或许来自市场,即客户的请求或合作敌手在这方面做得很好;也能够或许或许来自供给商,即某类器件只要此封装等等。不论若何,从通孔波峰焊接工艺到未做过的通孔回流焊接工艺,工艺上是个鼎新,必需有成长蓝图。若是两年前这家企业把这类需要拟定在成长蓝图中,明天有一个成熟的通孔回流焊接工艺是相对不题目的

前未几,有一家用户引进了6台AOI主动光学查抄装备,成果过了4个月都还不很好地用上。现场领会环境后发明,也是缺少蓝图的题目。不蓝图就不微观打算,只是搞个引进新装备的名目,而不斟酌到这个变更对全体成长的影响。缺少明白的工艺路标,就没法晓得本身此刻正处于若何的工艺手艺状态,天然也就没法设想AOI手艺会对他现有的DFM形成甚么影响,和DFM该若何共同本领顺遂有用的引进这类AOI手艺。

手艺的成长,外必需很好地共同市场请求和供给商东莞AG百家了。而在内则必须斟酌到各相干手艺的整合。也只要当我有了明白的蓝图今后,才能够或许或许办理好相干方面的任务。


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